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超声波振动筛拉网安装的要求
 金属丝网安装需要更紧密的线径。 线直径不适合于金属丝网安装,因为线直径相对较薄。 虽然金属丝网可以收紧屏幕,但屏幕不易引起屏幕。 网状物撕裂,超声波振动筛不能与清洗装置一起安装,屏蔽阻塞率高; 线径太厚,不适合拉式,因为线径太粗,两侧不易操作,更换滤网。 更麻烦。
安装超声波振动筛所需的层数
 超声波振动筛层的数量也需要拉线安装。 通常,丝网印刷机具有不超过两层。 更换两个或更多屏幕是不方便的。 通常,屏幕越薄,越容易损坏,并且屏幕的上部粗线直径具有长的使用寿命。 更换屏幕时,需要完全拆除上部屏幕才能完成更换; 后挡板需要设计成可移动的法兰连接,以便屏幕可以轻松装载和卸载。
 网屏安装的优点是没有网格设计,丝网开口率高,超声波振动筛加工量和细度得到有效提高; 应该订购这种网格方法和振动筛制造商。 有效沟通,以获得更好的筛选结果。




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网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源。否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源,一条连接电缆,一个换能器,一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用,以免造成不必要的损失。
更换筛网时,网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去,请勿用角磨机砂轮打磨,以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶,筛网胶尽量簿,网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧,否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘,在使用中注意保护此连接件。
 振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂,通常每3-5个月补充一次; 安装后,请运行2-4个小时,然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置,以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸,调整下降口和皮带之间的经验距离,以获得更好的距离。 如果太大,可能会导致过载或卡纸。 如果太小,会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀,因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差,可以调节偏差螺栓。




直线振动筛是坚固的筛分装置。 主要功能是帮助我们筛选材料。直线振动筛具有维护方便,使用寿命长等一系列特点。 它一直受到用户的青睐,所以我们只关注直线振动筛的优点。
 直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于采矿,煤炭,电力,冶金,建材,耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型粒材料。
往复旋转运动模式,快速分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上,几乎没有垂直振动和跳跃,小颗粒快速通过。 网状表面,而大颗粒逐渐转移到排出端。
往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛仅限于屏幕下方网格中的弹跳球,直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒,使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。



保持生产环境通风。 扬尘爆炸的原因之一是生产环境是密闭的,因此灰尘不能通过空气循环排出并聚集在生产环境中。 如果遇到明火或高温,则会发生爆炸;
进行超声波振动筛的防尘工作。 每次使用设备后,尤其是在密封件和振动电机附近,都要清洁灰尘;
 使用防爆电机。 普通振动筛中使用的振动电机不具备防爆功能。 但是,在选择易燃易爆粉末材料时,为避免爆炸,须确保在正常运行期间不产生热量和明火,因此须使用防爆振动电机。
超声波振动筛的清洁和维护以及跳闸的原因
定期清洁和维护超声波振荡器,以保持表面清洁并延长其使用寿命。
超声波振动筛具有三个主要方面,可以定期清洁和维护:
清洁不锈钢表面时,注意不要刮擦表面,避免使用漂白剂和含有研磨剂,钢球,研磨工具等的清洁液。
要去除清洁溶液,请在清洁结束时用清水冲洗表面。不锈钢表面油脂,机油和润滑油的污染,用软布擦拭,然后用中性清洁剂或氨水或专用清洁剂清洁。
超声波振动筛工作时,有几种原因会导致跳闸。
一是超声波振动筛振动电机电源短路老化;




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